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日本造纸业引进新型废弃物发电设备中心

发布时间:2019-07-13 00:13:09 编辑:笔名

日本造纸业引进新型废弃物发电设备_()中心

日本的大型造纸公司相继引进了新型废弃物发电设备。由于预计柴油和煤炭的价格今后仍将居高不下,这些企业便利用建筑废料、废纸以及由废弃塑料加工成的固体燃料(RPF)发电,以降低成本。而且,由于这种发电方法不使用石化燃料,还能够减少二氧化碳的排放量,可谓一举两得。

大王造纸公司三岛工厂的中央,就耸立着19个发电用的大锅炉,其中有一个是废弃物专用的。锅炉里燃烧的,是建筑废料和木屑(月使用量为1.4万吨)、RPF(月2000吨)等。建筑废料从工厂的周围搜集,RPF从专门的公司购买。

另外,纸浆生产环节排放出来的木材废液,也可以用作发电的燃料。

大王造纸三岛工厂是全球规模的造纸厂,年产纸张、纸板200万吨,整个工厂的动力却都依靠发电自给自足。自2004年2月工厂引进了废弃物发电锅炉以来,煤炭在消耗能源中的比例下降到了60%左右。

在得到同等能量的情况下,RPF的成本比煤炭低4成。大王造纸公司的相关负责人说:“为了提升竞争力,我们的目标是将煤炭的消耗量降至零。”

北越造纸公司预定在2006年6月以前建成其在关东的工厂——胜田工厂。他们计划让这个工厂完全脱离柴油,除了每年能够节省5亿日元的燃料费以外,还能够将剩余的电力卖给电力公司,年获益15亿日元。

2003年度日本造纸业界消耗的所有能源中,废弃物燃料占到了36.6%,2004年度这一比例进一步增加。预计国际柴油和煤炭等石化燃料的价格今后仍将继续上涨,而燃料价格的上涨会直接影响企业的竞争力,因此,2003年日本造纸业界自行发电的比例高达75.1%。

减少石化燃料的使用量,还能减少二氧化碳的排放量。大王造纸公司通过在三岛工厂建设废弃物发电锅炉,整个企业的二氧化碳排放量减少了5%。日本造纸联合会的目标是,2010年度整个业界的二氧化碳排放量比1990年度减少10%。

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